我們在日常生活會見到很多鋁制品表面不是光亮的而是帶有質感的磨砂效果，這種亞光的效果符合現代審美要求，低調大氣。而這種效果是怎么達到的呢？其實就是在鋁型材生產出來以后增加了一道砂面處理的工序，砂面處理可以分為化學方法和物理方法兩類。化學方法由于不夠環保，今天主要介紹一下物理噴砂。



   噴砂的原理是將堅硬細小的金剛砂粒通過噴砂機均勻的撞擊鋁型材制品表面，使表面形成均勻的凹坑，非常細小，我們肉眼幾乎看不出來，只能看出本來光亮的鋁制品變成啞光的了。 鋁型材噴砂工藝的優勢當然不止是得到表面亞光效果，它的優勢還有：

1、 去除鋁型材制品表面的氧化膜，不管是自然形成的氧化膜還是陽極氧化膜通過噴砂處理后就能統統去除。這也是噴砂工序在陽極氧化工序之前的原因。

2、 為其他表面處理工序做準備，噴砂處理后的鋁型材電鍍時，電鍍層結合力更強。噴砂處理的鋁型材進行噴涂處理也是一樣能增強涂層結合力。

3、 改善鋁制零件的機械性能，噴砂處理后的鋁制零件能增加0.5-1個光潔度，在零件表面還存在微小的凹陷可以儲存潤滑油，是潤滑效果更佳，從而延長鋁制零件的使用壽命，并減小機械運轉噪音。



4、 去除鋁型材加工件的微小毛刺，特別是精密零件，對光潔度要求非常高，微小的毛刺都會造成零部件的缺陷。比如3C通訊零部件，紡織機械零件，航空航天精密零件，醫療器械零配件等等。經過噴處理后就可以去除微小毛刺，得到光潔表面。

5、 解決金屬反光問題，有些鋁制品是嚴格要求不允許反光的，例如一些手術器械，采用噴砂是有效的解決方法。